生產(chǎn)活性氧化鋁載體時(shí),由于工藝不同,生產(chǎn)的產(chǎn)品效果也不同。為了提高活性氧化鋁載體的使用效果,可以操作以下項(xiàng)目:
首先,強(qiáng)度指標(biāo)對產(chǎn)品的實(shí)際使用非常重要,因此可以提高使用強(qiáng)度。無論是裝入反應(yīng)罐還是吸收塔,載體的強(qiáng)度差異都會使催化劑粉末化,堵塞反應(yīng)管道,降低載體的回收效率。
其次,大孔容載體制成的催化劑比小孔容活性氧化鋁載體產(chǎn)品具有更高的催化活性、選擇性和轉(zhuǎn)化率。
第三,為了保持孔體積的合理分布,催化反應(yīng)主要通過載體發(fā)達(dá)的內(nèi)表面實(shí)現(xiàn),即反應(yīng)在活性氧化鋁載體的孔壁上進(jìn)行,因此催化反應(yīng)應(yīng)該完全進(jìn)行。
1.首先,使原料氣體的分子容易進(jìn)入中孔,然后進(jìn)入微孔,然后在反應(yīng)后產(chǎn)物的分子從微孔和中孔移動到大孔。
2.它從大孔擴(kuò)散到催化劑顆粒并成為產(chǎn)品。因此,孔隙體積越大越好。因此,應(yīng)開發(fā)微孔分布合理的活性氧化鋁載體,以提高其在催化過程中的選擇性和轉(zhuǎn)化率。
因此,在活性氧化鋁載體追求大孔容時(shí),應(yīng)注意提高載體的力學(xué)強(qiáng)度,注意合理的孔容分布,以提高產(chǎn)品的性能。