活性氧化鋁廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車(chē)維修保養(yǎng)等領(lǐng)域。由于其硬度高,物理性能穩(wěn)定,適用于拋光和磨削材料。它對(duì)硬度的重要性是:
1.只有當(dāng)活性氧化鋁的硬度高于待拋光工件的硬度時(shí),才能達(dá)到磨削效果。高溫氧化鋁的一般煅燒溫度為1350-1450℃。忘記轉(zhuǎn)換。煅燒溫度越高,硬度越高,反之亦然。
2.轉(zhuǎn)化率與煅燒過(guò)程密切相關(guān)。轉(zhuǎn)化率越高,氧化鋁純度越高。也就是說(shuō),a型氧化鋁含量越高,磨削效果和耐磨性越好。
3.氧化鋁的粒度決定了工件表面的亮度。粒子越小,亮度越高。此外,活性氧化鋁表面的亮度與氧化鋁的硬度有關(guān)。相同硬度的氧化鋁顆粒越細(xì),亮度越高。硬度越低,亮度越高。
4.然而,如果硬度較低,則磨削效率會(huì)降低,因此一種好的活性氧化鋁粉末需要高硬度、小顆粒尺寸和良好的研磨效率和亮度。
采用高溫煅燒、細(xì)磨、分級(jí)工藝生產(chǎn)的活性氧化鋁生產(chǎn)成本較高,市場(chǎng)價(jià)格不便宜。所以要根據(jù)自己的要求選擇合適的產(chǎn)品,防止不必要的成本浪費(fèi)。