活性氧化鋁催化劑浸漬法可分為粉狀載體浸漬法和粒狀載體浸漬法兩種工藝，浸漬的方法對催化劑的性能影響較大，粒狀載體浸漬時，催化劑表面結(jié)構(gòu)取決于載體顆粒的表面結(jié)構(gòu)，如比表面、孔隙率、孔徑大小等，催化反應(yīng)速率不同，對催化劑表面結(jié)構(gòu)的要求也不同。
當(dāng)活性氧化鋁催化劑浸漬平衡后，去掉剩余液體，再進(jìn)行與沉淀法相同的干燥、焙燒、活化等工序后處理。經(jīng)干燥，將水分蒸發(fā)逸出，可使活性組分的鹽類留在載體的內(nèi)表面上，這些金屬和金屬氧化物的鹽類均勻分布在載體的細(xì)孔中，經(jīng)加熱分解及活化后，即得高度分散的催化劑載體。
每一種不同的活性氧化鋁催化劑制作法，對結(jié)構(gòu)及質(zhì)量的影響都是不一樣的，希望此種方法對您有所幫助。
